扁线电机左右自动夹焊机:赋能新能源电机高效精准焊接
新能源汽车产业快速发展背景下,扁线电机因功率密度高、散热优成为主流,其三相引出线与BUSBAR焊接质量直接决定电机性能。广州蓝能扁线电机左右自动夹焊机依托成熟电阻硬钎焊工艺,精准匹配核心焊接需求,提供稳定高效的一体化解决方案。

一、核心应用场景:精准匹配扁线电机焊接需求
设备核心应用于新能源汽车发卡驱动电机定子三相引出线及BUSBAR焊接,可稳定适配引出线与端子、汇流排对接等主流扁线电机焊接需求。
设备支持线下单机与线上自动化两种生产模式切换:
● 单机模式:适配小批量试产、样品加工;
● 自动化模式:可无缝融入生产线,实现工序协同,满足大规模量产需求,适配不同规模企业。

二、焊接核心原理:成熟电阻硬钎焊工艺支撑
设备采用电阻硬钎焊工艺,该工艺在配电领域应用成熟(如高压触点焊接、电池端子连接等),技术稳定。核心原理是在连接部位添加钎料,通过电阻焊热量使钎料熔化实现金属可靠连接,兼具高效性与优质连接性能。设备配套专用钎料符合国标,确保导电与机械性能;焊片厚度0.1-0.15mm可灵活调整,尺寸按搭接面积精准匹配。

三、核心技术优势:稳定可靠,精准可控
设备以“一致性、可控性、兼容性”为核心,在焊接性能与适配性上优势显著,助力企业提升效率与合格率。
● 焊接一致性高。通过精准机械结构与闭环控制,焊后端子厚度偏差≤0.1mm,满足扁线电机精度要求,避免性能波动。
● 全流程可追溯。集成电流、时间、位移、压力多维度监控,数据可本地保存并对接MES系统,便于生产管控与异常定位,降低不良率。
● 适配性强。依托丰富行业经验优化工艺,可通过参数微调适配不同线规引出线与BUSBAR结构,无需频繁换工装,提升换型效率。

四、严格性能要求:筑牢焊接质量底线
为保障焊接可靠性与电机安全,设备遵循三大核心性能要求,筑牢质量防线。
● 钎料100%熔接,铜线与铜片需完全粘连,破坏性测试呈撕裂状,确保连接强度与导电连续性。
● 焊接质量均一,端子厚度偏差≤0.1mm,电阻值、机械强度等指标稳定,避免个体差异影响电机性能。
● 全参数监控可追溯,数据长期保存并对接MES,助力数字化生产与精细化管控。
五、广泛合作基础:获行业主流企业认可
凭借稳定性能、成熟工艺与专业服务,设备获行业主流企业认可,合作客户覆盖电机生产商与产线商两大领域。广泛应用案例充分验证了设备规模化生产的可靠性与适配性。
● 电机生产商:广汽锐湃、天津大众、苏州汇川动力、浙江方正、博格华纳、华域电动、武汉智新、宁波菲仕、金康赛力斯、大洋电机、合肥巨一、长沙索恩格、中车电机、信质集团、威睿 - 极电、珠海英博尔、厦门势拓、湖州南洋、广东合普、山东博源、舜驱、格雷博、双林、易唯科、新誉等。
● 产线商:上海邦迪、大连豪森、日特、中科摩通、金岷江、博世、无锡跃科、艾易得、青岛力鼎、东莞皓星、大族激光、德星云、合力士、苏州天准、英维特、捷云智能、湖南环伟、苏州凯尔博、珠海达明等。
作为扁线电机制造关键装备,本设备以精准控制、稳定性能与灵活适配,提供标准化焊接解决方案。未来,广州蓝将持续深耕新能源领域,优化设备性能,提供更贴合需求的产品与服务,助力产业高质量发展。

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