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咪头电子线焊接点焊机

  • 咪头电子线焊接点焊机
咪头电子线焊接点焊机
描述: 咪头电子线焊接点焊机 1、选用高频逆变直流点焊电源焊接;
  • 产品介绍
  • 应用案例

咪头电子线焊接点焊机 
1、选用高频逆变直流点焊电源焊接; 
2、采用高精密压力控制机头; 
3、不需再加锡; 
4、焊接稳定可靠,一致性高;

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咪头电子线焊接点焊机原理:

点焊机配用中频逆变直流焊接电源,配以精密加压机头和专用焊头(耐高温大电阻材料),焊头正负电极成左右连接,焊头压住电子线时,大电流短时间流经焊头,焊头瞬时产生热能,电子线和焊盘接触点瞬间熔接。

 

咪头电子线焊接点焊机 特点:

1、电流直流输出,焊接电流为脉动直流(且波纹度小);逆变频率4KHZ,通电时间控制周期为0.25ms,焊接时间可任意控制;

2、可采取恒电压、恒功率、恒电流、定脉宽模式控制;

3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能;可极大减少产品焊接不良率。

4、三段加热设定,带电流缓升缓降功能,可有效解决飞溅,更加保证了焊接的稳定性。

5、电极寿命能有效延长。

 

 

漆包线点焊机专用精密机头:

焊接压力在咪头电子线焊接中起举足轻重。

1 采用SMC气缸,电磁阀;

2、采用电子秤传感器控制压力,压力控制精度极高; 
3、采用电子按键调节压力大小,数值显示,精度正负10克,极方便好用; 
4、压力点火装置,效果更好。到达设定压力就启动放电。

 

咪头电子线焊接点焊机焊接难点:

在焊接中,主要是通过焊头热能传递给电子线和铜箔或镀金盘等,最主要难点是焊接需要一致,无虚焊。

因为焊头热能Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能),如果采取“恒电流”控制模式,则会造成前面的一些焊点刚刚合适,但后面的焊点会烧过头的状态(因为焊头温度积累的热能更高)。

 

咪头电子线焊接稳定性解决方法:

采取恒压控制,则当焊头温度升高时,焊头的电阻也会增大,则I=U/R,实际电流也会减少,实际热能Q1也会减少,则Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能)趋于平衡。

我司电源采取恒压控制,正常电压在正负0.03V波动,最高在正负0.05V波动。

放电时间任意调整,每级0.25毫秒。

 

另外采用了恒功率恒压控制技术,可以对焊接电流、焊接时间、焊接功率及焊接的压力等进行全闭环控制。

恒功率控制技术是对次级电流和次级电压进行监控,通过调整焊接电流保证每一个焊接熔核的输入功率相等,它可以有效补偿焊接分流、焊接装配不良、焊接母材成分变化等非机器扰动因素。根据实际的焊接电阻变化对实际的焊接电流和焊接时间进行补偿。

 

 

咪头电子线焊接点焊机应用范围:

电磁线精密点焊机广泛应用在各种带小线圈电子元器件的生产制作,如高频通讯元器件、贴片变压器、贴片电感、微型喇叭、感应式IC卡、金融智能IC卡、传感器等引出线接点的焊接。

电磁线点焊机同样可以焊接各种微细的金属线、金属带,如印刷线路板的修补、太阳能电池的焊接等。

 

咪头电子线焊接点焊机特点:

以逆变电源作为加热源。控制精确,热量输出稳定,动态响应快。 2、对于细小漆包线(一般直径在0.15内)可以直接进行点焊,不需要事先祛除表面绝缘漆;对于线径更大漆包线,要示实际焊接情况确定是否需事先去漆皮。 3、焊接线径范围宽,适用面广。 4、焊点细小牢靠、导电性好、无讯号衰减。 5、焊头定位准确、使用寿命长。除上述提及的适用范围外,电磁线点焊机还广泛应用于电磁线与铜导线(含单或多股裸铜线、单或多股镀锡铜线、单或多股镀银铜线)的精密焊接电磁线与铜箔的精密焊接。

 

咪头电子线焊接点焊机型号:

 

型号

 LND-01A

 LND-02A

 LND-03A

输入电压

220V

220V

220V

额定功率KVA

4

6

8

最大输出电流(DCA)

1000

2000

3000

负载持续率%

20

20

20

逆变频率KHZ

4/8

4/8

4/8

焊接循环段

11

11

11

焊接脉冲数

 3

 3

 3

缓升缓降

焊接规范数

20组

20组

20组

控制方式

定功率、定电压、定电流、定脉宽

定功率、定电压、定电流、定脉宽

定功率、定电压、定电流、定脉宽

电流、电压、功率监控

 

 

 

时间设定

000-999ms

000-999ms

000-999ms

焊接时间(放电时间)精度

±0.125ms ±0.25ms

±0.125ms ±0.25ms

±0.125ms ±0.25ms

外形尺寸

460*400*300

460*400*300

460*400*300

重量KG

 20

 20

 20

 电极:

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