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2.0+1.2低碳钢焊接中频点焊机

  • 2.0+1.2低碳钢焊接中频点焊机
2.0+1.2低碳钢焊接中频点焊机
描述: 2.0+1.2低碳钢焊接中频点焊机
  • 产品介绍
  • 应用案例

2.0+1.2低碳钢焊接中频点焊机 

  中频逆变电阻焊机,非常适合镀锌钢板,带凸点板材,厚不锈钢板的焊接

  中频逆变器输出电流为直流形式。所以焊接过程更加容易控制,焊接速度更快,而且焊接过程更加稳定。本机的焊接频率为1kHz,所以相对于50hz电源来说,电流的调节过程更快更准确。


相对于普通的工频控制器,逆变中频控制器有着如下的优点:
  1.二次焊接回路中流过的电流是直流的。因此由于深入焊接工件中不同的浸深而产生的二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减小。
  2.焊接变压器的质量大大减轻。
  3.电极寿命更长。
  4.可以焊接铝和镀锌金属等材料,焊接结果良好。
  5.尤其适合于三层板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。
  6.少飞溅
  7.对于电流的控制提高了焊点的质量。

中频电阻焊接系统组成
   如图所示:整个焊接系统由控制器、中频变压器、工件组成。其中控制器又包含多个部分,有电源驱动、整流部分、电容板、IGBT、以及中心控制部分。
主要特点:
   1.输出电源频率:1KHZ,时间精度为 ms 级;
   2.可编程最多64套焊接规范;
   3.三段加热过程:预热、焊接、回火;其中焊接段中可以自己定义递增和递减段;
   4.可编程压力控制,最多可定义10个压力段;
   5.可编程输出I/O口:可编程3段输出,更好地与PLC、机器人等适配;
   6.焊点计数功能。

技术参数
   1.输入电压:三相380V,50HZ/60HZ,电源波动+10%,-20%;
   2.输出电压:单相PWM 输出 500V;
   3.输出电流:依控制器型号不同而不同,最大为400A(800A ,800A,1200A,2400A);
   4.冷却水:流量 >6L/MIN,温度≤30℃(依控制器型号不同而不同);
   5.工作环境温度:0~50℃;
   6.气阀规格:DC24V。

三、工频焊机与中频焊机的参数对比

  1. 中频焊机焊接电流接近完全直流,由于没有明显的峰值电流,熔核尺寸稳定扩大,几乎没有飞溅,焊接质量稳定、热效率高。与工频焊机相比,中频焊机焊接电流可降低40%,电极使用寿命大大延长。

 

  2. 中频焊机变压器重量和体积小,输入功率低,便于采用连变压器式焊钳。当运用于机器人点焊操作时,可使机器人的负荷减轻,而工频焊机在自动线上运用时则需要负载能力更强的机器人。

 

  3. 中频焊机的响应速度是工频焊机的20倍,电流能够更快地达到设定值,更准确地分析参数,焊接质量控制更精确。

 

  4. 中频焊机三相负荷均衡,功率因数高(0.9左右),节能。而两相工频焊机,工作时很难保证相电压之间的均衡,功率因数低(0.6左右),三相工频焊机则很难实现恒流输出。

 

  5. 中频焊机适用多种材料及异种金属的焊接,如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外,对于镀锌板和普通多层板的焊接,其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。而工频焊机只适应焊接性能好的材料,如低碳钢板。

 

  从综合性能来看,中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3,适合自动线运用,控制智能化程度高,适应材料范围广,符合汽车安全性要求增高和新材料焊接发展的方向,在汽车行业会有越来越广泛的应用。

 

产品规格:

项目(单位) \ 型号 

LND-400

LND-800

输入电源 

V

3φ380

3φ380

额定容量(负载持续率50%) 

V

50

100

逆变频率 

Hz

1000 

1000 

次级空载电压 

V

8.4

9

次级电流

连续电流

kA

4.2

8.5

最大电流

kA

18 

28

臂伸尺寸

mm 

220X460

250X450

最大加压力 

6000

10000

电极行程 

mm 

60

100

冷却水量 

L/min 

20

25

焊接能力 

mm3

碳钢:2.5+2.5
铝  :1+1

碳钢:4+4
铝 :2+2

 
外形尺寸
(W*D*H)

主机 

1064X835X1672

1220X895X1895

电气箱 

500X1280X285 

500X1280X285 

重量 

kg 

420

530

1531532260506055132.jpg


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