空压机电机引线焊接机，不用刮漆皮，效率高

LN定子引线自动压接焊接机设备功能概述：

1、 可以实现电机定子星点线漆包线自动压接焊接，漆包线和引出线连接时自动压接焊接；

2、 带自动裁切功能，焊接后可以将多余的线自动裁切；

3、 带西门子S7-1200系列PLC，电机采用三菱伺服电机；

4、 含巴鲁夫位移传感器，有厚度监控检测功能，有厚度到达断电功能；

5、 含压力传感器，可以显示实际压力值，并保存压力值；

6、 含SMC电器比例阀，含压力设置，可人机界面数字化设置压力曲线并保存；

7、 具有焊接电流监控、焊接时间监控、铜端子厚度监控、压力监控；

8、 具有电流、时间、铜端子厚度、压力上下限报警功能；

9、 可以保存每次焊接完成后实际参数（焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力），数据可统一保存，可以保存在触摸屏U盘，可以保存在PLC，可以在触摸屏显示查看；

10、      可以设定电极使用次数打磨提示和电极使用次数报废提示；

11、      冷却水箱具备无开机报警，水流量报警和水温报警

12、      有检测到无产品时不放电功能，安全可靠；

一、强大的监控系统保证焊接品质

（一）、铜端子变形量（位移）监控

为了保证焊接的一致性，特别开发了一套控制系统。这套系统需要借助于“西门子PLC”，德国品牌巴鲁夫位移传感器。通过此系统，PLC能采集焊接时的压力、位移参数并即时保存，监控。

铜端子（铜管）变形量可以通过PLC设定并保存，。在焊接时当铜端子（铜管）变形量达到所设定的值，焊接电源会停止放电，得到更趋于一致的焊接。变形量只需通过PLC来设定，不需通过气缸行程限制。

（二）、压力设置系统和压力监控系统

控制器（焊接电源）自带压力设置系统，配合SMC电气比例阀，针对每一种规格端子，我

们都可以设置对应的压力并且保存。这样就避免了更换不同规格铜端子时要重新设置压力。

1、配有SMC电气比例阀，每一组规范对应的压力值都可以通过人机界面数值设置，并且可以保存，避免通过手动调节调压阀造成的压力不一致。不同规格铜端子对应不同的压力值可以自动切换，不需再设置。在整个焊接过程中，每一个时间段都可以设置不同的压力，得到更好的焊接效果。

2、配有压力传感器，可以实时显示压力值并且可以保存。压力有监控功能，当压力超出设定范围，会报警。

3、配有压力开关，当气压低于设定范围时，会报警。

4、配有精密稳压阀，保证气压的稳定。

二、设备操作流程

1、机器自动将铜带成型端子，并且将端子送到焊接点；

2、人工将线卡进去端子上；

3、脚踏启动，下压焊接放电；

4、重复作业

三、生产节拍：

焊接一个端子，时间2S-5S。

四、、冷却水箱和烟雾过滤器

冷却水箱技术参数

烟雾净化器及技术参数