在漆包线端子焊接时，会有漆包线少但也需用很大端子的情况，冷压接需要刮漆皮，且需塞铜线进去。

广州蓝能智能生产销售的热熔焊接工艺，不用刮漆皮，也不用塞铜线，效果还非常好！

以下是漆包线端子焊接前的展示图：

以下是漆包线端子焊接后的效果图：

1. 生产效率：快，不用刮漆皮，一次只需几秒至二十秒就可以完成。

2. 铜管（端子）无焊裂，无炸裂，漆包线气化无起火；漆皮焦化面积相对较小。

以下是漆包线端子焊接的侧切图：

1、缝隙分析：

横向剖切端子：可见漆包线之间几乎无缝隙，漆包线和铜端子之间几乎无缝隙；

纵向剖切端子：漆包线无松散；

以下是漆包线端子焊接破坏测试试验图：

1、漆皮气化：干净，铜线清晰可见，无压断线情况；

以下是漆包线端子焊接的拉力测试及拉力测试报告：

1、三相线电阻偏差：＜0.5%。

2、铜端子厚度偏差：焊接后在0.1mm内。

3、拉力实验：无漆包线拉脱情况，必须拉断，单根拉力值较大，总拉力趋于一致。

4、全数导通实验：可以通过电阻测试仪验证端子与每根漆包线间均为导通，电阻值较一致。

以下是广州蓝能销售生产专门焊接漆包线端子的焊接设备外观图，如下：

1、PLC配置：西门子1200系列；
2、稳定的能量控制：中频逆变焊接电源，有60组规范保存；
3、位移监控功能：配置位移传感器，有铜端子厚度监控检测功能，有铜端子厚度到达断电功能；
4、压力精密控制调节：配置压力传感器和压力值显示，可以显示实际压力值并保存压力值；含SMC电器比例阀，可通过人机界面数字化任意设置压力大小，压力设定值可和焊接规范参数对应并保存，切换规范时，无需重新设置压力；一次焊接过程中可以分段设置压力，保证最佳热压效果；
5、焊接参数监控功能：具有焊接电流、时间、位移、压力监控及上下限报警功能；
6、故障异常报警功能：包括气压报警，水温报警，电流输出异常报警等；
7、电极维护提醒功能：可设定电极使用次数打磨提示和报废提示；
8、数据保存功能：可统一将每次焊接完成后的实际参数值（焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力）保存在U盘，可通过触摸屏查看保存的历史数据；