OBC端子热熔自动焊接机

-车载变压器丝包线膜包线焊接设备-

一、产品概述

OBC（车载充电机）作为新能源汽车核心部件，内部变压器绕组、丝包线、膜包线端子焊接质量直接决定整车电源稳定性。传统锡焊工艺存在助焊剂残留、环保性差、一致性难管控等痛点。 蓝能 OBC 端子热熔自动焊接机，采用热熔焊接方案，针对车载 OBC 变压器绕组端子开发，适配丝包线、膜包线、利兹线等漆包绕组线材，满足车规级零部件量产焊接需求。设备可实现两种焊接工艺：无需剥离绝缘层直接热熔焊接，或预先去除外层橙色绝缘层后焊接，适配不同项目可靠性要求。

二、核心工艺优势

1. 无焊锡热熔工艺，绿色环保无需锡丝、焊锡膏，规避助焊剂腐蚀、残留隐患，符合新能源行业环保生产要求。焊接过程中漆皮充分气化，导通 100%，焊接后拉力大，接头性能稳定。

2. 焊接一致性好，适合大批量量产设备自动化作业，焊接参数精准可控，每一组端子焊接效果稳定，减少人工焊接带来的品质波动，有效降低产品不良率。

3. 定制工装夹具，快速定位配套专用工装夹具，根据端子规格、线材型号定制，工件放料定位简单，换型调试便捷，提升产线生产效率与稳定性。

4. 方案灵活，适配多类绕组线材兼容丝包线、膜包线焊接；麦拉线焊接需提前试样评估，规避麦拉膜碳化问题。不同线径、端子结构均可通过来样测试匹配合适工艺参数。

三、配套服务

✅ 支持客户寄样免费试焊，提前验证焊接方案 

✅ 可提供焊接镜像、拉力测试报告，满足车规审核资料需求 

✅ 提供设备安装调试、现场技术指导、定期售后维护 

✅ 可根据产线需求，做自动化对接方案

四、应用领域

广泛用于新能源车载充电机 OBC、车载变压器、磁性元件、车载电源绕组端子焊接，服务新能源汽车零部件制造厂、电感变压器生产企业。

五、总结

蓝能 OBC 端子热熔自动焊接机，解决丝包线、膜包线端子焊接难题，以无焊锡热熔工艺替代传统锡焊，兼顾环保、效率与车规级可靠性。如需了解设备参数、报价、工艺方案，欢迎联系我们。

广州蓝能智能装备股份有限公司

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