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漆包线点焊机

  • 漆包线点焊机
漆包线点焊机
描述: 电声漆包线焊接 智能卡IC卡漆包线焊接 电感漆包线焊接
  • 产品介绍
  • 应用案例

漆包线点焊机

  不同的结构需要采取不同的电阻点焊方案,以下是几种我们做得较多的几种焊接方案。

一、  电极(焊头)直接点焊漆包线
  原理:点焊机配用中频逆变直流焊接电源,配以精密加压机头和专用焊头(耐高温大电阻材料),焊头正负电极成左右连接,焊头压住漆包线时,大电流短时间流经焊头,焊头瞬时产生热能,热能首先烧融漆皮,再熔接铜线和焊盘。
 
  这种焊接方式适合细小漆包线(直径0.25内)的焊接,如果漆包线太粗,则对焊头损耗太大,没有实际经济意义。如果线径较大,可以去漆皮,不焊接。
应用范围:
  电磁线精密点焊机广泛应用在各种带小线圈电子元器件的生产制作,如高频通讯元器件、贴片变压器、贴片电感、微型喇叭、感应式IC卡、金融智能IC卡、传感器等引出线接点的焊接。
  
二、漆包线U型铜端子(弯钩铜端子)焊接
  原理
  采用中频逆变直流点焊机焊接。
  电极下压住铜端子,利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流,在工件接触部产生焦耳热,热量首先融掉漆皮,去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。
 
  焊接步骤:
  1、当U型端子(弯钩铜端子)下压还未与下部分接触时,电流从铜弯钩本身流过,通过铜弯钩的内阻发热,以此热量除去漆包线的漆,此过程电流的稳定性非常重要,因为如果电流过大,弯钩由于横截面积小,容易承受不了大电流而炸裂。
  2、当去漆后,弯钩的前部分在带电的情况下与下部分接触焊合,完成封口。此过程电流可稍大,因导电面积变大。
焊接难点:
  1、漆包线漆皮需要完全爆开,杜绝由于漆包线没完全爆开产生虚焊;能看到漆包线漆皮烧焦状。
  2、漆包线变形量需要控制,变形量不超过1/3。确保漆包线不容易断,但漆包线去漆皮后又能和铜片熔接,焊接牢固;
  3、需要根据不同结构产品,电极材料和形状需要特别设置,确保最佳焊接效果;
  4、避免炸火,避免不良率。
 
应用行业:
  汽车电机电磁阀焊接、换向器转子焊接、空调变频电机焊接、接触器焊接、马达端子、汽车电子零部件
 
总结:这类点焊机需要1平稳的电流波形;2阶梯型电流模式。
  
三、        套镍管镍端子焊接
  原理:利用镍管自身导电产热将漆包线去漆,同时利用镍管可焊性好的优点将镍管,漆包线和铜端子熔在一起,形成牢固稳定的焊点

产品规格

型号

 

LND-005QBX

 

 LND-01QBX

 

LND-02QBX

适应情况

单输出

适合一个头

一次输出一个焊点

单输出

适合一个头

一次输出一个焊点

单输出

适合一个头

一次输出一个焊点

输入电压

220V

220V

220V

额定功率KVA

4

4

6

最大输出电流(DCA)

500

1000

2000

负载持续率%

20

20

20

逆变频率KHZ

4/8

4/8

4/8

焊接循环段

11

11

11

焊接脉冲数

 3

 3

 3

缓升缓降

焊接规范数

20组

20组

20组

控制方式

定功率、定电压、定电流、定脉宽

定功率、定电压、定电流、定脉宽

定功率、定电压、定电流、定脉宽

  电流、电压、功率监控

 

 

 

时间设定

000-999ms

000-999ms

000-999ms

焊接时间(放电时间)精度

±0.125ms ±0.25ms

±0.125ms ±0.25ms

±0.125ms ±0.25ms

外形尺寸

460*400*300

460*400*300

 

460*400*300

重量KG

 

20

 

20

 

20


焊接实例


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