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汽车电子零部件点焊机

  • 汽车电子零部件点焊机
汽车电子零部件点焊机
描述: 最先进稳定的汽车电子零部件点焊机。采用中频逆变直流点焊机焊接,焊接稳定无虚焊。
  • 产品介绍
  • 应用案例

汽车电子零部件点焊机

  在汽车配件中,对各种连接线材、精密五金的焊接质量要求非常高,以确保在各种恶劣环境使用的可靠性,确保车辆的正常行驶,杜绝由此引发的安全隐患。 采用高频逆变点焊机,能够保证焊接的稳定性和一致性。 

  公司经过多年研发,专门针对汽车连接线焊接,掌握了与众不同的焊接工艺技术,配合公司自主研发的IGBT逆变精密电阻焊机使用,同时适用于卤素灯丝的点焊,点烟器的点焊,发电机线圈的点焊,马达换向器的点焊,车门开关的点焊,还有各种传感器。在多家大型汽车配件厂家得到广泛应用,为企业带来了丰厚的回报。
  最大特点是:无需加任何钎料和助焊剂,节能环保,焊点美观,焊点100%牢固,接触电阻小,导电性好,符合欧洲环保指令及安规。

  1、电流直流输出,焊接电流为脉动直流(且波纹度小);逆变频率4KHZ或8KHZ,通电时间控制周期为0.125ms或0.25ms,焊接时间可任意控制;

  2、可实时监控电流、电压、功率;

  3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能;可极大减少产品焊接不良率。

  4、三段加热设定,带电流缓升缓降功能,可有效解决“飞溅”,更加保证了焊接的稳定性。

  5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。


JYD液晶显示系列逆变式电阻焊电源的特点:

●直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小),无交流过零不连续加热工件的缺点,热量集中,提高了焊接热效率,对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合,焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时,电极寿命获得延长。

由微控制器(MCU)控制,具有电流、电压、功率监控功能。

●逆变桥采用软开关技术,减小开关损耗,减小电磁干扰。

●具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。

●逆变桥电流失常自动关断,增强系统保护。

三段加热设定,带电流缓升缓降功能,时间宽范围设定(0250ms01s),适用复杂焊接过程需要。

20组参数储存,方便多种焊接品种使用。

240x128 LCD显示,同时显示多种内容。

较强的外部通讯功能:焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口(选配),便于自动焊使用。

数据存储采用EEPROM,无电池寿命问题。

响应速度快。由于采用了较高的逆变频率(4kHz、1kHz),具体型号机器的逆变频率可查阅表1。通电时间控制周期为0.25ms或1ms,比通常交流焊机的20ms提高80或20倍,控制精度明显提高。与电容储能焊机相比,无需充放电,可控性明显增强,特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。

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