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铜镶嵌纯钨电极

  • 铜镶嵌纯钨电极
铜镶嵌纯钨电极
描述: 广州蓝能电子公司在电阻焊焊接电极产品的生产加工方面具有10多年的经验。我公司既具有材料方面的丰富知识,更对电阻焊接的现场具有丰富的经验。
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  • 应用案例

铜镶嵌纯钨电极

  广州蓝能电子公司在电阻焊焊接电极产品的生产加工方面具有10多年的经验。我公司既具有材料方面的丰富知识,更对电阻焊接的现场具有丰富的经验。选择何种材料电极,何种形状电极,我们都能给到你最专业的建议。我们为客户提供一站式的服务。


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点焊机电极设计原理及材料选择--广州蓝能电子科技有限公司

  大部分的电阻点焊都是把一种金属焊在另一种不同的金属上。这种应用需要用两种不同的电极材料。 另外一个难题就是工件由不同的材料组成。比如,有很多轴向电子元器件的引脚是钢的芯,外层包覆铜层,铜层外面镀锡。 大多数的情况下,工件的材料决定了电极材料的选择。

  低电导(高电阻)的金属如 铍铜,铂,镍,钢, 需要用高电导的铜合金电极材料。 高电导的电极,会让热量留在工件-工件的接触面上,而不是让热量产生在电极头上。

高电导的金属如铜,某些铜合金,银,需要用低电导的电极材料比如钨铜,钨,钼。 电极头产生高热,高热传导到工件-工件接触面。(广州蓝能电子科技www.cn-ln.net  中频点焊机制造商,电极生产商)


工件材料的电镀类型和厚度

  镀层造成电极粘接以及减低使用寿命。电镀的焊料,锡,锌,镍等具有低电导特性。所以要用铬锆铜和铍钴铜、氧化铝铜等。 焊接一段时间之后,锡,焊料,锌会进入到电极降低焊接质量。为了减少镀层材料“污染”电极有以下办法:电极端头面积尽量大, 面积大的电极头降低了平均温度,因此减少电极粘接。


电阻点焊机电极设计因数

1:电极端点面积

  端面要比被焊的区域大,这样非接触部位可以散热,增加电极寿命

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2:电极端点电导率

  如果用钨、钼、钨铜、钨银电极,可以考虑用铜镶嵌方式(铜镶嵌钨、钨银、钨铜等),以增加多余热量的吸收。在焊接电流大于1 KA(千安培)的时候,避免用太长的钨或者钼头。 直径小,长度长,电导低的电极杆产生大量的多余热量,影响使用寿命。

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  影响到热量的产生和散发。要注意的是钨和钼的电导率差不多,但是热导率不同。同样的尺寸,外形产生的热量相当,但是钨电极确可以达到更高的温度,因为钨的热导率更高。要注意的是,热导率越低,电阻越大。


2、 焊接速度

  焊接速度是产生多余热量的第二个重要因数。高的焊接速度在每一次新的焊接中产生更高的温度峰值。最弱的焊接发生于第一次焊接,在随后的焊接中,强度开始增加。但是不幸的是,电极端部也因此粘接。减低焊接速度会减低峰值以及温度。(广州蓝能电子科技www.cn-ln.net  中频点焊机制造商,电极生产商)


3、 电极端部水冷

  大部分的设计是在焊接夹具上加水冷的方式。

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  点焊机焊接时电极材料的选择——广州蓝能电子科技

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