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- 产品分类展示 -

PRODUCT CLASSIFICATION 

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  • 圆线电机引线焊接
  • 扁线电机引线焊接
  • 利兹线/丝包线焊接
  • 成型压方焊接
  • 精密左右焊接
  • 自动/其他焊接

应用于汽车电机、纯电动汽车、混合动力汽车、电动大巴车、电动叉车、 电动三轮车、旅游观光车、空调电机、电梯电机、地铁驱动电机、发电电 机、EPS电机,油汀电机,电抗器,充电桩等领域。

- 热销新品 -

HOT SELLING

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- 公司介绍 -

COMPANY INTRODUCTION

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- 荣誉资质 -

QUALIFICATION

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广州蓝能智能装备股份有限公司

· 中国智能精密电阻焊方案提供商   · 电机引线热熔焊接机优秀服务商 

我司成立于2011年,专业研究、开发、生产、销售智能精密电阻焊设备、圆线/扁线电机引出线焊接机、漆包线/电磁线热熔焊接设备、汽车零部件焊机、非标自动化焊接设备等。团队持续研究稳定高效的多股漆包线免脱漆焊接工艺,向市场推出性能优越的漆包线/电磁线热熔焊接机,得到市场高度认可,系列产品在细分市场占有率达70%。公司产品广泛应用于汽车电机、纯电动汽车、混合动力汽车、电动大巴车、电动叉车、电动三轮车、旅游观光车、空调电机、电梯电机、发电电机、EPS电机,油汀电机,地铁驱动电机、电抗器,充电桩等领域。客户遍布全国,集中大湾区,长三角,环渤海、京津冀等区域,包括SEW电机、浙江方正、浙江卧龙电机、苏州汇川、苏州绿控、苏州朗高、美芝、宁波菲仕、天津松正、长鹰信质、南洋电机、合肥巨一动力、珠海英博尔、武汉博格华纳、陕西法士特、浙江中车尚驰、厦门势拓、河南通宇、浙江全兴精工集团、浙江奥思韦尔等新能源电机行业。

·高新技术企业

·省级“专精特新”企业

·科技型中小企业

·中国汽车工业协会车用电机电子电器分会会员

·中国汽车新能源电机电控产业联盟会员

·中国电器工业协会中小型电机分会会员



    • 省级“专精特新”企业证书.
    • 创新型企业证书.
    • 高新技术企业证书.
    • 合同重信用企业证书.
    • 挂牌证书.
    • 中国电器工业协会会员证.
    • 商标注册证书.

    - 合作客户 -

    COOPERATIVE CUSTOMER

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    - 产品焊接视频 -

    WELDING VIDEO 

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    • 企业资讯 虎年开工大吉!

      虎年春节,瑞雪兆丰年,盛世迎冬奥!热热闹闹,圆圆满满!大年初八,我们开工了,祝公司业务蒸蒸日上!虎虎生威!愿全体同事,学女足拼搏!观冬奥奋进!砥砺前行!

    • 企业资讯 2022年元旦放假啦!

      2022年元旦快乐!放假时间:2022年1月1日-1月3日,1月4日上班。值此代表广州蓝能智能对所有支持我们的客户、供应商、媒体,全体员工致以最真诚的谢意!广州蓝能智能装备股份有限公司2021-12-31

    • 企业资讯 2021年中秋国庆假期安排

      2021年中秋国庆假期安排欢度中秋,喜迎国庆,勤奋工作,美好生活。国庆假期放假安排:10月1日-10月7日放假,9月26日(周日)上班,10月9日(周六)上班。祝各位同事朋友们假期愉快!

    • 企业资讯 2021年春节放假安排通知

      2021年春节放假安排通知春节临近,为抓紧安排节前生产任务,开展各项工作,我们已经确定了2021年春节放假时间。假期共计13天。3、认真做好安全隐患排查防范工作,加强安全教育,包括节假日安全教育,紧急应急教育。

    • 企业资讯 广州蓝能2020年中秋国庆放假通知

      2020年中秋遇上国庆,双节同欢,家国团圆,我司双节放假安排如下:假期中我司无人值班,有业务、售前售后问题的都可以电话联系我们的对应业务人员,我们积极处理。

    • 企业资讯 广州蓝能公司名称变更通知

      公司名称变更通知各供应商及客户:本公司已经由“广州蓝能电子科技有限公司”整体变更为“广州蓝能智能装备股份有限公司”(以下简称“股份公司”),并于2020年7月15日完成公司变更登记

    - 新闻中心 -

    NEWS CENTER

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    • 技术交流
    • 企业资讯
    • 行业资讯
    • 技术交流 ·再谈电阻点焊机的控制模式

        在电阻点焊机工作时,应该根据不同的产品,不同的材料选择不同的“控制模式”,才能达到最好的焊接效果。电阻点焊机的反馈控制模式主要有“恒定电流”、“恒定电压”、“恒定功率”。一、电阻点焊机“恒定电流”模式  恒定电流指能够改变电子电路两端的电压以保持恒定电流的能力。 点焊机上的恒定电流模式可用于所有应用的65%,包括表现出低接触电阻、接触电阻较小可变性、扁平零件适合。恒定电流模式特点:1、在电阻变...

    • 技术交流 ·细小塑胶铆钉热熔机原理

        细小塑胶铆钉热熔机应用于极细塑胶铆钉的铆接焊接,细小塑料铆钉焊接要求比较高,很多并不适合采取超音波技术,那么我们的脉冲直流热压焊技术就得到了很好的应用。  原理:利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。焊头下压住塑胶铆钉,焊头瞬时升温(1秒钟),焊头的温控精度可以控制在3%内,焊头热量作用于塑胶铆钉,热熔,塑胶铆钉产生“蘑菇”状,冷却(1-3秒钟),焊头抬起,焊接完成...

    • 技术交流 ·怎样解决电阻点焊机焊接中的“氧化、发黑”问题?

        焊接时,工件焊点发黑影响外观评估,国外客户拿来的样品总是那么漂亮,相去甚远,什么原因了?那是设备不一样。  发黑很多时候是焊接放电时间过长所导致的!如果用交流焊机,频率是50HZ,一个周波是20毫秒,放电时间最短是20毫秒,放电时间只能是20毫秒整倍增加或减少。如果一个工件焊接时间只需要10毫秒,或者25毫秒,则交流焊机没办法做到。25毫秒就刚好了,可是交流机增加一个周波就用了40毫秒了,这样...

    • 技术交流 ·电阻焊机(点焊机)恒功率控制模式解析

        我司电阻焊机(点焊机)具有恒流、恒压、恒功率、定脉宽等控制模式。每种控制模式都有适合的应用。恒功率模式不怎么被熟悉,做一个简单的解析。  电阻焊机(点焊机)所有控制系统都是在给定的值与实际值的误差经过计算处理(常用PI)去作为被控系统的输入,通过输入来达到需要的设定的输出。  我们生产的电阻焊机高频焊接电源属于开关电源,占空比则为输入,功率做输出,恒功率则为恒给定,由于功率是个复合量,所以需要...

    • 技术交流 ·高频脉冲热压机电路和控制精度

        高频逆变脉冲热压机主电路与逆变点焊机内部主电路几乎一致,同样从220的交流电整流为直流,再通过IGBT逆变为540V/4kHz高频交流电,最后通过变压器以及整流桥整为4kHz脉动低压直流。  脉冲热压机目的是实现温度控制,我司高频脉冲热压机使用了温度、电流双反馈技术,首先采集温度数据(采用速度在毫秒内),通过温度计算差额,控制电流反馈补偿实现温度反馈补偿,反馈频率为4kHz,即0.25ms,普...

    • 技术交流 ·黄铜焊接用什么点焊机才好焊?

        黄铜焊接用什么点焊机才好焊?中频逆变直流点焊机更合适。  近期遇到很多黄铜镀镍或镀锡的材料的焊接,大多数是微动开关或是汽车上触点开关的铜端子的焊接。在点焊机调试的时候发现一个现象:在达到接近熔化的电流参数后,在焊接时间不变的情况下,在往上调电流参数超过10%或20%,很容易出现爆炸现象;而电流保持不变,焊接时间加长时间至150%或180%都不会出现爆炸现象,只会将端子熔得扁一些。  查询相关参...

    • 技术交流 ·点焊机焊接时遇到不等厚度或不同材质金属时怎样处理?

        在点焊机焊接时经常遇到不等厚度或不同材料的焊接,此时常因焊接区产热、散热不对称而导致熔核向导热差或厚板的一侧偏移。为了达到更好的焊接效果,此时建议:1. 采用硬规范(大电流,短时间);2. 两侧电极采用不同材质或不同形状尺寸;导电、导热性好的焊件那面采用小直径电极,以增大电流密度,减小热损失;或导热性差的焊件那面则选用大直径电极。上、下电极直径的不同使温度场分布趋于合理,减小了熔核...

    • 技术交流 ·脉冲热压机中“增益”(gain)怎么用?

        很多客户对脉冲热压机中的增益不理解,其实像我们搞工艺的不是纯技术的都很难理解其内部具体的工作原理。但其实也不难理解,下面就介绍一下脉冲热压机中的增益。  增益的普通定义即对元器件、电路、设备或系统,其电流、电压或功率增加的程度。它指的是一种增加的程度,感性认识上有点像加速度的概念。脉冲热压机的增益是单独作为一个选项可调节的,我们在使用的时候会发现,增益设置太小,热压机焊头的温度上升缓慢,甚至达...

    • 技术交流 ·点焊机设置预压时间非常重要

        在电阻焊领域,控制电极下压力是电阻焊点焊机成功焊接的一个非常关键的部分。能够保持重复的稳定的焊接力就保证了一致的焊接效果。  根据Q=I2Rt 可以得出,电阻R值是直接影响能量的。  而电阻值是和压力有直接关系的,一般来讲,压力越大,电阻值越小。  当我们点焊机采取气动机头下压时,电极下压力是有在变化的,其中有个影响很大的“冲击力”。机头下压速度越快 ,“冲击力”越大,下压力也会越大。“冲击...

    • 技术交流 ·点焊机焊接时为什么会产生飞溅?

        飞溅的实质是溶核金属液体的喷出,和焊接压力与焊接热量不匹配有关,一般来说焊接压力过小、压力最大值与电流最大值不同步、焊接电流过大、焊接时间过长都会导致飞溅。  飞溅的产生有三种可能性:  一种是焊接工艺参数设置不合理造成,  如:电极形状不合理、电极材料不当、焊接参数等设置不合理;  第二钟是外部条件变化造成,如:电源电压波动太大、焊机本身不稳定(包括电流,时间,压力)、工件材质发生变化、工件...


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