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应用于汽车电机、纯电动汽车、混合动力汽车、电动大巴车、电动叉车、 电动三轮车、旅游观光车、空调电机、电梯电机、地铁驱动电机、发电电 机、EPS电机,油汀电机,电抗器,充电桩等领域。
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- 公司介绍 -
COMPANY INTRODUCTION
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QUALIFICATION
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广州蓝能智能装备股份有限公司
· 中国智能精密电阻焊方案提供商 · 电机引线热熔焊接机优秀服务商
我司成立于2011年,专业研究、开发、生产、销售智能精密电阻焊设备、圆线/扁线电机引出线焊接机、漆包线/电磁线热熔焊接设备、汽车零部件焊机、非标自动化焊接设备等。团队持续研究稳定高效的多股漆包线免脱漆焊接工艺,向市场推出性能优越的漆包线/电磁线热熔焊接机,得到市场高度认可,系列产品在细分市场占有率达70%。公司产品广泛应用于汽车电机、纯电动汽车、混合动力汽车、电动大巴车、电动叉车、电动三轮车、旅游观光车、空调电机、电梯电机、发电电机、EPS电机,油汀电机,地铁驱动电机、电抗器,充电桩等领域。客户遍布全国,集中大湾区,长三角,环渤海、京津冀等区域,包括SEW电机、浙江方正、浙江卧龙电机、苏州汇川、苏州绿控、苏州朗高、美芝、宁波菲仕、天津松正、长鹰信质、南洋电机、合肥巨一动力、珠海英博尔、武汉博格华纳、陕西法士特、浙江中车尚驰、厦门势拓、河南通宇、浙江全兴精工集团、浙江奥思韦尔等新能源电机行业。
·高新技术企业
·省级“专精特新”企业
·科技型中小企业
·中国汽车工业协会车用电机电子电器分会会员
·中国汽车新能源电机电控产业联盟会员
·中国电器工业协会中小型电机分会会员
- 合作客户 -
COOPERATIVE CUSTOMER
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- 产品焊接视频 -
WELDING VIDEO
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广州蓝能智能装备股份有限公司 2026 年春节放假安排已正式公布,假期为 2 月 13 日至 2 月 23 日,共计 11 天,2 月 24 日正常返岗,2 月 28 日(周六)补班。
为保障客户假期服务需求,我司节前 2 月 12 日正常办公,方便您处理收尾事项;假期期间官网及线上咨询平台持续开放,留言将在节后统一回复;遇设备紧急故障可联系专属销售工程师或紧急专线【13922491768】。
正在进行的项目,团队将在节前同步进度并做好衔接安排,确保项目平稳推进。广州蓝能全体员工祝您新春快乐、龙马精神,期待新一年携手共赢。
广州蓝能智能装备股份有限公司 2026年元旦放假安排正式公布:1月1日(星期四)至1月3日(星期六)放假,共3天,1月4日(星期日)补班。假期期间,公司官网、线上咨询平台正常运营,紧急设备故障可联系专属销售工程师或电话13922491768咨询。节前将同步沟通在手项目进度,保障业务平稳过渡。感谢客户与合作伙伴的信任支持,祝大家元旦快乐、事业蒸蒸日上,新岁携手共赴新程!
2025 年 12 月 4 日 - 5 日,EVH2025 第八届全球动力总成 & 海陆空驱动系统年会将在上海颖奕皇冠假日酒店盛大启幕。广州蓝能智能装备股份有限公司将携核心设备技术亮相48 号展位,为到场伙伴呈现设备技术细节、多元应用场景及定制化解决方案。展会期间,蓝能技术团队将全程驻场,与行业同仁深度交流动力系统技术升级难点,共商产业协同发展方向
广州蓝能智能装备股份有限公司诚挚邀请您莅临2025 EVH 第十届先进电机电控国际博览年会。
●展会时间:2025年10月22日-24日
●展会地点:广州空港博览中心
●我司展位:2B166
届时,我司将在现场为您提供:
●专业团队答疑:资深技术与销售团队驻场,为您提供及时、专业的技术解答与合作洽谈。
●前沿趋势探讨:与业界同仁共探技术发展方向,把握市场未来,共寻合作新机遇。
我们期待在2B166展位与您相见,共话发展!
📞 咨询与试样预约:13922491768(李工)
🌐 更多信息:www.cn-ln.net
广州蓝能智能装备股份有限公司2025年国庆节、中秋节放假及服务安排通知
● 补班安排: 为保障假期前后工作的有序衔接,我司将于 2025年9月28日(星期日)正常办公。
● 假期时间: 2025年10月1日(星期三)至10月7日(星期二),共7天。
● 恢复正常办公: 2025年10月8日(星期三)起,公司各项业务将恢复正常。
2025 CWIEME上海国际线圈展
(线圈/绝缘材料/磁性材料/电机变压器制造专题展)
⏰ 2025.6.25-27
📍 上海世博展览馆 1E31展位
蓝能智能为您带来:
✔️ 智能绕线焊接整体解决方案
✔️ 磁性材料创新焊接工艺
✔️ 电机变压器高效焊接技术
技术交流 | 方案咨询 | 商务洽谈
期待与您共探智造新未来!
- 新闻中心 -
NEWS CENTER
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电池焊接粘黏电极是怎么回事?怎么办?电极损耗快有什么解决办法?电池焊接用什么材料的电极?电池行业的工程技术人员不少都在思考这样的问题。 电池极片,极耳焊接采用单面双点焊接方式或者说双针焊接,平行焊接,这种焊接方式焊接纯镍片、镀镍钢带等,选择电极材料是需要重视的。焊接过程中遇到的“粘电极”、“飞溅严重”等影响焊接品质的问题,可能都和电池点焊机电极材料没有选对有关。电极材料不对,电极损耗过快,电...

电阻焊机的焊接电源,包括点焊电源(碰焊电源),缝焊电源,那么使用的条件不同,对焊接电源的要求不同。 配自动化使用的电阻焊机焊接电源要求能量稳定,响应速度快,持续工作, 信号接口丰富,能够与PLC进行启动,结束,报警等信号对接。这些是对于一台自动化电阻焊机(自动点焊机/自动碰焊机)的基本要求。符合这些要求的最佳选择是逆变直流技术的焊接电源。目前来说兼具了稳定快速,信号接口丰富,而价格相对实惠的特...

电线/电子线/铜线和铜片可以直接焊接吗?用什么点焊机好?电线/电子线/铜线和铜片的焊接,现有焊接方式主要还是以人工烙铁焊锡为主,另外也有通过铆接。烙铁焊锡焊接存在焊接效率慢,耗锡量大,人工成本高等弊端。后期使用中也会存在电阻率大,容易发热造成脱落的现象。铆接由于不是熔融接触,电阻率也较大,也影响产品质量。采用点焊机直接焊接电线/电子线/铜线和铜片,不用加锡焊接,可以解决上述弊端,已经成为欧美客户的...

在说明点焊机对人体有没有危害这个问题之前,我们需要先区分开点焊机和电焊机。点焊机和一般的电焊机(电弧焊机)不一样,它不是靠电弧来熔化工件的。这个是和我们常见的电弧焊机不同的。电焊机我们通常都能够见到,比如维修中常见的采用面罩遮挡,墨镜进行保护,焊接时亮光刺眼的一种焊接。点焊机是电阻焊机的一种,是利用电阻热量进行焊接的,当点焊机放电时大电流通过金属本身,因金属自身的电阻,金属之间的接触电阻而发热...

点焊机的很多问题都是和影响焊接的三大要求相关的。焊接不牢也是,能量不够,时间不足,压力不合适都是可能原因。当然和工件,电极的状况也相关。 加大电流(或是电压),加长焊接时间,如果依然不能够获得牢固的焊接,那么需要看看设备功率是否偏小了,以致不能够输出足够的能量来实现焊接,这种情况一般是比较少见的,点焊机供应商不会推荐得太小的不合适的设备吧。那么就要看能量的输出是否不能够抵达,比如回路损耗过大...

这里主要是谈谈点焊机碰焊机的焊接参数调节,就是要实现想要的焊接效果需要进行的调节。点焊机碰焊机怎么安装、连接、注意事项,事前准备等,参考说明书就好。 需要调节的主要是焊接时间、焊接电流、焊接压力,改变这三个中任意一个要素都会影响焊接效果。点焊机碰焊机焊接效果调试是需要花时间的,特别是当你想要达到更为理想的焊接效果情况下。看似三个要求比较简单,可是要真正意义上的调试好,需要花耐心和时间不断地试验...

普通交流或次级整流点焊机中焊接变压器的工作频率与工业电网的频率相同(故称之为工频点焊机),而中频点焊机的焊接变压器工作频率则高达1000Hz以上,这就是两类焊机的根本区别。正是这个根本区别使得中频点焊机具有许多独特的特点:1. 中频点焊机具有无可比拟的焊接稳定性;2. 中频点焊机运行成本低;3. 中频点焊机三相电源平衡输入,功率因数高达95%;4...

点焊机焊接焊点要达到熔融状态再进行结晶的,因此需要达到焊接金属熔点。达到紫铜焊接熔点是没有问题,但铜导电性能,散热性能很好,因此需要能量集中,瞬时达到高能量的点焊机来进行焊接,逆变直流点焊机就是焊接铜的最好选择。逆变直流点焊机,直流输出。焊接电流为脉冲直流(且波纹度小),无交流过零不连续加热工件的缺点,热量集中,提高了焊接热效率,对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合,焊接过程稳定、焊接质...
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智能功能如何确保焊接质量?
该设备通过多项智能监控功能,从根本上解决了传统焊接中的质量波动问题:
●厚度监控与控制:配置位移传感器,实时监测铜端子压接厚度,具备厚度到达自动断电功能,确保每个产品的一致性。
●压力精确调节:内置压力传感器,实时显示实际压力值,配合SMC电气比例阀,可通过人机界面数字化设置并保存压力曲线,实现精确控制。
●全过程质量监控:对焊接电流、时间、端子厚度、压力进行实时监测和上下限报警,一旦发现异常立即报警,防止不良品产生。
●电极科学管理:可设定电极使用次数,达到打磨或报废设定值时自动提示,避免因电极损耗导致的质量问题。

三大方式全面提升效率:
1. 简化并整合工艺流程,从根源上提效
●一步到位。设备集成了剥漆、熔接、压实所有功能于一体。操作员只需放置线束和端子,一键启动,5-15秒即可完成一个完美焊点,省去所有中间环节和等待时间。
2. 极速焊接与强大预设,缩短单个产品节拍
● 快速换型:设备内置60组焊接规范存储功能。更换不同产品型号时,无需重新调试参数,只需在触摸屏上调用对应程序即可立即生产,极大减少设备调试停滞时间。
3. 以智能质量保障杜绝返工,实现“一次做对”
● 厚度监控与断电:实时监测铜端子压接厚度,到达设定值自动断电,保证每个产品一致性,避免过压或压不紧导致的报废。

新能源扁线电机与Busbar焊接,为何普遍采用电阻硬钎焊工艺?
其核心优势在于:
1️⃣连接可靠性高:钎料熔化后能充分填充缝隙,焊料100%熔接,铜片和铜片之间完全粘连,确保焊点导电性和机械强度满足汽车电机的严苛要求。破坏性测试中,合格焊点呈“撕裂状”断裂。
2️⃣热影响区小:电阻加热方式局部性强,可避免扁线绝缘层因过热而损伤,保证电机长期运行的可靠性。
3️⃣工艺成熟稳定:该工艺在配电领域(如高压触点、保险丝盒、电池端子焊接)已有长期应用验证,技术成熟度高,易于实现规模化稳定生产。
4️⃣成本可控:采用钎料(BCu80AgP),单点成本约0.1元,且设备可通过集成监控系统(压力、位移

针对不同种类的线材,目前可采用两种焊接方式:
1️⃣是保留绝缘皮直接进行热熔焊接。
2️⃣是去除外层绝缘层后焊接。这两种方式均显著提升了焊接效率、可靠性和一致性。
🔥具体而言,膜包线、丝包线与铜端子之间的热熔焊接表现非常可靠。该工艺可实现漆皮完全气化,保证100%的导通率,且焊点机械强度高。因此,对于使用这类线材的车载充电器、变压器等产品,直接采用热熔焊接机是一种成熟可靠的工艺,省去剥离绝缘层的步骤,大幅提高生产效率,尤其配合专用夹具可进一步优化作业流程。
🔥麦拉线(又称迈拉线,是在利兹线或漆包绞线外包裹PET薄膜的线材,能提高绝缘耐压和屏蔽性能)与铜端子的热熔

【编织线钎焊片自动激光预焊机工作流程】
1️⃣ 人工装夹编织线:操作员放置产品,双手启动焊接
2️⃣ 自动钎焊片处理:精准裁切与送料,减少人工干预
3️⃣ 激光自动焊接:激光瞬间熔化焊料,完成焊接,速度快
4️⃣ 自动翻转焊接:高效完成双面焊接
5️⃣ 视觉质量检测:自动识别焊片位置与焊接质量
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