扁线电机三相引出线自动焊核心优势在于：
1️⃣连接可靠性高：钎料熔化后能充分填充缝隙，焊料100%熔接，铜片和铜片之间完全粘连，确保焊点导电性和机械强度满足汽车电机的严苛要求。破坏性测试中，合格焊点呈“撕裂状”断裂。
2️⃣热影响区小：电阻加热方式局部性强，可避免扁线绝缘层因过热而损伤，保证电机长期运行的可靠性。
3️⃣工艺成熟稳定：该工艺在配电领域（如高压触点、保险丝盒、电池端子焊接）已有长期应用验证，技术成熟度高，易于实现规模化稳定生产。
4️⃣成本可控：采用钎料（BCu80AgP），单点成本约0.1元，且设备可通过集成监控系统（压力、位移、电流等）减少废品率，综合接机操作焊接视频

ocb端子自动焊接设备操作流程简单易上手，具体步骤如下：👇👇👇
1. 人工装夹：操作员将线材和端子精准放入专用夹具中，确保定位准确无误。
2. 装设工装：将已装夹完成的工装平稳放置于焊接机工作台上，准备开始焊接。
3. 安全启动： 操作人员双手同时按下启动按钮，设备即开始自动焊接流程。
4. 自动焊接：焊接机自动快速定位，完成高效稳定的热熔焊接作业。
5. 退出工装：焊接完成后，工装自动退出工作区，方便操作人员取件。
6. 人工下料：操作员取出焊接完成的产品，随即进行下一循环的装夹作业。

汽车空调压缩机定子UVW三相线自动焊机操作视频
【操作简易】
1、人工装夹——操作员将线材和端子放入专用工装夹具，确保定位准确。
2、双手启动设备——双手按下启动按钮，确保操作安全，设备开始自动焊接。
3、设备自动焊接——焊机旋转快速定位，完成高效稳定的热熔焊接。
4、焊接完成——焊接结束后，旋转归位，便于操作员取件。
5、人工下料——操作员取出焊接完成的产品。

【新能源汽车电机编织线自动压方成型焊接机】
🟢全自动加工：自动送线→压方并线成型→自动切断，高效完成线束处理
🟢高一致性成型：精密控制压方尺寸，确保每根线束端面平整一致
🟢线径支持：支持最大35平方铜编织线压方焊接
🟢适用场景：专为新能源汽车电机编织线焊接设计

【典型应用领域】
· 精密电子元器件：漆包线、U型端子、连接器等。
· 汽车电子部件：电子水泵、滤波器、电容器、微型电机等关键部件焊接。
· 工业电子设备：传感器、继电器、变压器等。
· 定制化需求：可根据特殊工件要求，提供非标焊接解决方案。