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影响点焊机焊接效果的因素有哪些?-广州蓝能电子
专栏:技术交流
发布日期:2018-03-28
阅读量:5192
作者:佚名
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焊接电流、通电时间、加压力、材料表面状态等都是影响电阻焊机焊接的重要因素。其中点焊机焊接电流、通电时间、加压力被称为点焊机焊接的三大要素。以下简要说明各因素对焊接的实际影响,以便更好认识和使用设备。 1、焊接电流的影响电流对产热的影响比时间和压力两者都大。因此在焊接过程中,它是一个必须严格控制的参数。焊接电流太小,不能形成容核或者容核尺寸小,焊接点强度小;焊接电流太大,会引起焊接工件过热、飞溅、压...

焊接电流、通电时间、加压力、材料表面状态等都是影响电阻焊机焊接的重要因素。其中点焊机焊接电流、通电时间、加压力被称为点焊机焊接的三大要素。以下简要说明各因素对焊接的实际影响,以便更好认识和使用设备。

 

1、焊接电流的影响

电流对产热的影响比时间和压力两者都大。因此在焊接过程中,它是一个必须严格控制的参数。焊接电流太小,不能形成容核或者容核尺寸小,焊接点强度小;焊接电流太大,会引起焊接工件过热、飞溅、压痕过深等。

 

2、焊接时间的影响

为了保证容核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可以采用小电流和长时间(弱体条件,也称软规范)。

 

3、电极压力的影响

电极压力对两电极间总电阻有明显的影响。电极压力小,容易产生飞溅,随着电极压力的增大,总电阻减小。电极压力增大,而焊接电流保持不变时,不能补偿因总电阻减小引起的产热减少,因此,焊点强度随着焊接压力的增大而减小,解决的方法就是在增大压力的同时,增大焊接电流。

 

4、电极形状及材料性能的影响

由于电极的接触面积决定着电流密度,电极材料的电阻率和热导率关系着热量的产生和散失,因此,电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。在使用中要注意维护修整电极(点焊头)。

 

 

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广州蓝能电子科技有限公司专注于焊接电源,精密点焊机,漆包线铜管热熔焊接机,脉冲热压机。核心产品高频点焊机、脉冲热压机在国内享有盛誉,逆变点焊电源在自动化焊接中大量配套使用。我们愿为您寻找最佳焊接解决方案,公司设有工艺实验室,欢迎前来试样。

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