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电阻焊电源在细小金属丝对焊中的应用体会
专栏:技术交流
发布日期:2014-11-11
阅读量:911
作者:佚名
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  由于电阻对焊的优点:接头光滑,毛刺小,焊接过程简单,在很多细小的金属丝对焊中,都希望可以通过电阻对焊设备来实现。  比如在照明灯具上广泛应用的可伐丝对焊。最近几年由于飞利浦照明产品的升级,在产品焊接上要求可伐丝材料更硬,焊点大小要求更为严格,不能超出线径等,给可伐丝的对焊设备(自动点焊机)带来新的挑战与机遇。可伐丝传统的对焊,包括线径1mm以下的其他材料金属丝的对焊几乎都采用拉弧焊。拉弧焊是一...
  由于电阻对焊的优点:接头光滑,毛刺小,焊接过程简单,在很多细小的金属丝对焊中,都希望可以通过电阻对焊设备来实现。

  比如在照明灯具上广泛应用的可伐丝对焊。最近几年由于飞利浦照明产品的升级,在产品焊接上要求可伐丝材料更硬,焊点大小要求更为严格,不能超出线径等,给可伐丝的对焊设备(自动点焊机)带来新的挑战与机遇。可伐丝传统的对焊,包括线径1mm以下的其他材料金属丝的对焊几乎都采用拉弧焊。拉弧焊是一种很独特的焊接方法,将两极细的材料对焊在一起,焊接非常牢固,量产稳定,唯一的缺憾就是拉弧的时候火光大导致有飞溅,焊点处节点较大。由于产品升级对焊点大小的要求,导致此种焊接方式难以实现。在传感器行业铂金丝对接,电子烟行业镍络丝对接,爆破高温发热材料的对接也是遇到类似的问题。

  目前适应这种升级的方案就是电阻对焊(电阻焊点焊机),电阻焊没有弧光,没有飞溅,从而可以使得焊接点比较小,国外已经生产成功。然而调机的时候却非常难:第一是工件太细,夹持机构要求较高;其次是焊接的压力控制要求相当精密,而且需要两段压力,即在点焊的几十ms的过程中压力需要变化才能稳定的生产;再次是垂直精度的调整也需要设备有相当的精度。

  我司焊接电源精度,响应速度,控制模式选择,信号接口等都完全能够适应对接机构的需求。配置给可伐丝对焊等需要两点同时焊接的也有双输出焊接电源,可以同时焊接两端的焊点。焊接电源焊接参数规律是可以通过调试得到的。但是能否对焊成功关键还得看对焊设备自身机构水平。经验丰富的自动化厂商,能够把控各有精度的机构厂家不妨在机构上努力,如能实现电阻对焊在细小金属丝上的广泛应用,是个不小的市场。


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