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怎样提高镀锌板的焊接质量——广州蓝能中频点焊机
专栏:技术交流
发布日期:2015-06-02
阅读量:1106
作者:佚名
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  怎样提高镀锌板的焊接质量——广州蓝能中频点焊机  怎样提高镀锌板的焊接质量——广州蓝能中频点焊机.pdf镀锌板焊接存在的问题:  1.适用的焊接参数范围较小,由于接触面上存在低电阻率、低硬度、低熔点的锌层,使接触电阻减小,电流场分布不均匀,影响了熔核的形成和大小。左图为镀锌板点焊时的电流分布。  2.电极寿命缩短,由于锌层熔点较低,表面易烧损,沾污电极后在电极表面形成合金,易过热变形,降低电极...

  怎样提高镀锌板的焊接质量——广州蓝能中频点焊机

  怎样提高镀锌板的焊接质量——广州蓝能中频点焊机.pdf

镀锌板焊接存在的问题:

  1.适用的焊接参数范围较小,由于接触面上存在低电阻率、低硬度、低熔点的锌层,使接触电阻减小,电流场分布不均匀,影响了熔核的形成和大小。左图为镀锌板点焊时的电流分布。


  2.电极寿命缩短,由于锌层熔点较低,表面易烧损,沾污电极后在电极表面形成合金,易过热变形,降低电极寿命。

 

  3.容易产生焊接喷溅,影响焊点质量的稳定性。

 

  4.熔核内易出现裂纹、气孔或软化组织。在镀锌钢板点焊过程中,由于焊接规范不合理,会使接头中残留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中,可能会形成细小裂纹或气孔,残留锌较多时还会形成软化组织。(怎样提高镀锌板的焊接质量——广州蓝能中频点焊机 www.cn-ln.net)

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镀锌板焊接电极材料的选择

  锌层对于钢板来说厚度虽然非常小,但对于焊接性的影响却很大。一般认为,随着锌层厚度的增加,所需焊接电流越大。但工厂实践证明,尽管有锌层的存在,但只要选择适当的设备、工艺等,镀锌钢板的电阻点焊质量完全可以达到车体制造的技术要求。(怎样提高镀锌板的焊接质量——广州蓝能中频点焊机 www.cn-ln.net)


  在镀锌板的点焊研究中,电极材料是一个注目的焦点,研究主要集中在现有电极与镀层之间的相互作用特点分析, 以及开发新的电极材料。国外镀锌板点焊用电极材料主要有Cu— Cr(0.8%Cr) 、Cu— Zr(0.15%Zr)、Cu— Cr— Zr ,以及含Al3O2 粒子的弥散强化铜(简称DSC)。国内研究大都是通过试验研究上述几种材质电极的使用性能,大量实验证明,在焊接条件不太理想的情况下,无论是价格较便宜的Cu— Cr、Cu— Zr 合金电极,还是较贵的DSC 电极,其使用情况相近,但工厂经验表明,在实际生产的某些情况下,使用DSC 20 级合金电极时,电极粘着性减小。至于电极的形状及端面尺寸方面,圆锥台形被认为是最好。另外大量的点焊试验表明,电极在焊接过程中其表面温度比焊接普通钢板时有显著提高。因此,电极的冷却十分重要,冷却水流必须充分,保证电极接近室温,这样才能将电极与镀层的合金反应减至最小,并防止因电极软化而产生的“凸起”或电极胀大。

 

镀锌板焊接点焊机的选择——中频逆变直流电焊机

 

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