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HOTBAR焊接不良、空焊、连锡的问题分析和解决方法--广州蓝能电子Hot bar机
专栏:技术交流
发布日期:2015-11-10
阅读量:1850
作者:佚名
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  影响HOTBAR焊接不良、空焊、连锡等,无非就是物料,温度,水平,压力,压合位置,锡量这几个主要因素。(广州蓝能电子www.cn-ln.net,专业生产脉冲热压机hot bar机,Hotbar头) 一、HB头温度不够  FPC材料或HotBar头的问题:建议用SMT的profile温度量测器先实际检测一下HotBar的温度有没有上来,怀疑FPC的cover film材质有变更成较不易导热的材质...
  影响HOTBAR焊接不良、空焊、连锡等,无非就是物料,温度,水平,压力,压合位置,锡量这几个主要因素。(广州蓝能电子www.cn-ln.net,专业生产脉冲热压机hot bar机,Hotbar头)

 

一、HB头温度不够

  FPC材料或HotBar头的问题:建议用SMT的profile温度量测器先实际检测一下HotBar的温度有没有上来,怀疑FPC的cover film材质有变更成较不易导热的材质,或是HotBar的热压头温度不足。

 

二、锡膏量太少,加厚钢网;

 

三、 Hotbar焊接后拉力测试

  Hotbar后检验焊接强度是用直径10mm的圆柱形治具夹住FPC线缆,呈现圆周滚得测试拉力。

 

四、FPC是否有氧化导致不上锡空焊

  1、FPC材料或HotBar头的问题:建议用SMT的profile温度量测器先实际检测一下HotBar的温度有没有上来,怀疑FPC的cover film材质有变更成较不易导热的材质,或是HotBar的热压头温度不足。(广州蓝能电子www.cn-ln.net,专业生产脉冲热压机hot bar机,Hotbar头)

 

  2、锡膏平整度的问题:锡膏如果不够平整,与HotBar头接触的面积就会变小,会造成加热不易而引起空焊。

减少锡膏量用分段锡膏印法是可以考虑的方向。

 

  3、FPC表面氧化的问题:这个可以实际用人工焊锡于FPC来做确认有无氧化拒焊的情形发生。

 

五、FPC设计问题。

  开压焊口,PAD上分布2-3个小开口,还可以防止压焊短路,虚焊。

  金手指上面最好要设计有交错开的溢洗孔,在压焊过程中锡可以通过孔溢到焊接表面,加强了焊接强度.

 

六、热压头不平整

  一般我们在调整热压头的平整度时会把热压头螺丝稍微松开(当然要把热源关掉),然后用手动的方式下降热压头,让热压头直接接触电路板,这样就可以确保热压头的平整。

  用感压纸测试。

  (广州蓝能电子www.cn-ln.net,专业生产脉冲热压机hot bar机,Hotbar头)

 

七、FPC在压合后目检时可以发现FPC有气泡现象。

  做Hotbar制程时,其中一个厂商的FPC在压合后目检时可以发现FPC有气泡现象(FPC四层的)同样的温度,其它厂商都没有问题。

 

  如果有好几家厂商,只有一家厂商有问题,就不要用这家的就好了,肯定是这一家的材料或制程有问题。

如果贵公司压HotBar时需要因应不同厂商的FPC来做温度及时间的调整,就表示各家的材料差异特别大,需要统一。

  (广州蓝能电子www.cn-ln.net,专业生产脉冲热压机hot bar机,Hotbar头)

 

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