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多股漆包线端子焊接点焊机

  • 多股漆包线端子焊接点焊机
多股漆包线端子焊接点焊机
描述: 1、不用焊锡,可直接焊接,对元件无损坏,减少电抗损失; 2、外观美观,避免焊锡工艺残留一大堆焊锡;
  • 产品介绍
  • 应用案例

多股漆包线端子焊接点焊机

1、不用焊锡,可直接焊接,对元件无损坏,减少电抗损失;
2、外观美观,避免焊锡工艺残留一大堆焊锡;
3、连接牢固,无虚焊,假焊等焊锡工艺缺陷;
4、焊接牢固,焊盘不翘曲,不发黑;
5、焊线不断落,不脱离。

多股漆包线端子焊接点焊机

漆包线焊接主要有漆包线和线路板镀金盘焊接,漆包线和镀银、镀锡、镀镍等材料焊接,漆包线和铜合金焊接等。

原先的焊接方式主要有浸锡焊接,手工烙铁焊锡焊接。


浸锡焊接存在容易短路等弊端,手工烙铁焊锡焊接存在焊接效率慢等弊端,有些还需要事先去漆皮,严重影响焊接效率,而且都存在用锡量大成本高。并且有些不能达到欧美客户环保要求和工艺要求,焊锡焊接存在电阻率大,容易脱落的风险。


现在也有用交流点焊机和电容储能点焊机焊接。由于精密漆包线焊接对能量要求非常高,能量稍大或稍小都会造成虚焊。尤其配合自动点焊机使用的话,对能量和速度就要求更高。


这就需要电流控制精度和时间控制更精确的点焊机。


4KHZ中频直流漆包线点焊机8KHZ中频逆变漆包线点焊机是客户的首选。


多股漆包线端子焊接点焊机原理

点焊机配用中频逆变直流焊接电源,配以精密加压机头和专用焊头(耐高温大电阻材料),焊头正负电极成左右连接,焊头压住漆包线时,大电流短时间流经焊头,焊头瞬时产生热能,热能首先烧融漆皮,再熔接铜线和焊盘。


漆包线适用线径:

这种焊接方式适合细小漆包线(直径0.3内)的焊接,如果漆包线太粗,则对焊头损耗太大,没有实际经济意义。如果线径较大,可以去漆皮,不焊接。


多股漆包线端子焊接点焊机焊接难点

在漆包线焊接中,主要是通过焊头热能传递给漆包线和铜箔或镀金盘等,最主要难点是焊接需要一致,无虚焊。


因为焊头热能Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能),如果采取“恒电流”控制模式,则会造成前面的一些焊点刚刚合适,但后面的焊点会烧过头的状态(因为焊头温度积累的热能更高)。


多股漆包线端子焊接点焊机稳定性解决方法:


采取恒压控制,则当焊头温度升高时,焊头的电阻也会增大,则I=U/R,实际电流也会减少,实际热能Q1也会减少,则Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能)趋于平衡。

我司电源采取恒压控制,正常电压在正负0.03V波动,最高在正负0.05V波动。

放电时间任意调整,每级0.25毫秒。

漆包线点焊机应用范围:

电磁线精密点焊机广泛应用在各种带小线圈电子元器件的生产制作,如高频通讯元器件、贴片变压器、贴片电感、微型喇叭、感应式IC卡、金融智能IC卡、传感器等引出线接点的焊接。

 

电磁线点焊机同样可以焊接各种微细的金属线、金属带,如印刷线路板的修补、太阳能电池的焊接等。(广州蓝能电子点焊机,最先进的中频逆变点焊机厂家)


多股漆包线端子焊接点焊机特点:

1、以逆变电源作为加热源。控制精确,热量输出稳定,动态响应快。 2、对漆包线直接进行点焊,不需要事先祛除表面绝缘漆。 3、焊接线径范围宽,适用面广。 4、焊点细小牢靠、导电性好、无讯号衰减。 5、焊头定位准确、使用寿命长。除上述提及的适用范围外,电磁线点焊机还广泛应用于电磁线与铜导线(含单或多股裸铜线、单或多股镀锡铜线、单或多股镀银铜线)的精密焊接电磁线与铜箔的精密焊接。

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