下面就常见几种点焊机技术做出对比陈述：一、工频交流点焊机　　1、焊接质量：工频交流焊机的调节周期较长，对50Hz的电网，焊接时间调节分辨率为20ms，精度不高，反馈控制的响应速度较慢，电流受电网影响较大，不稳定。　　2、焊接速度：由于电流过零的影响，热效率低，用晶闸管调节电流，当电流百分比偏小时，过零时间长，影响更大；热效率低，加热时间相对较长。　　3、节能效果：工频交流点焊机工作在50Hz，变压...

　　中频逆变电阻点焊机应用——线束/多股铜线/编织线：压方、整形、点焊一、主要应用于:二、压方设备：　　小线束压方焊机图片参考：　　精密压方点焊机头，可以根据客户的焊接需求进行设计。大平方数，多根铜线需要压方时需要考虑大功率电阻焊电源以及大压方机头。　　产品图片参考：三、电阻点焊设备包括：焊接电源、精密焊接机头1、主要点焊电源技术参数型号GBD-04LBGBD-06AL/ATGBD-10AL/AT...

焊点的大小是由熔核的生成决定的。熔核怎么产生的了？　　电阻点焊机实现焊接是利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应，将工件接触面加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合。简单一点就是利用电阻热。点焊的热源来源包括：1、电极与焊件间接触电阻；2、焊件间接触电阻；3、焊件内部电阻。其中工件内部电阻产热约占热源的90～95％，是形成熔核的主体。接触电阻热的作用是建立初始温度场，扩大接触面，使电流分...

　　脉冲热压焊机使用过程中，热压焊头随着使用消耗是需要更换的，热电偶感温线焊在热压焊头上，一般生产加工时候都是使用统一的热电偶感温线，因此品质是有保障的。出现热电偶断线必须找到原因。为什么？热电偶断线可能原因：　　1、感温线放置不对，下压过程中拉扯磨损，这个情况占比不少；一般断线处有磨损痕迹，不规则，断线位置相近；解决：将线固定；可以固定在夹头位置。　　2、热电偶焊接工艺问题，一般在焊接点处出现断...

　　我们经常听到各种点焊机不同的俗称名字，包括交流点焊机，储能点焊机，直流点焊机，脉冲点焊机，高频点焊机，精密点焊机，中频电阻点焊机，逆变点焊机，脚踏点焊机，气动点焊机，单面点焊机等等。各种点焊机名称到底是什么意思？有什么不同？对于熟悉的朋友来说这都是很简单的问题，但是没有用过点焊机，接触很少的朋友，还是被各种名称，各种销售术语搞得有点晕。　　这里先弄清楚点焊机的分类方法，不同分类方法下叫法不同。...

　　凸焊是在工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一工件表面相接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形，主要用于焊接厚度比较大的铜片、低碳钢、合金钢的冲压件。板件凸焊最合适的厚度是0.5~4mm，小于0.25mm时宜采用点焊。凸焊有如下基本特点：　　1、凸焊和点焊一样是热—机械（力）联合作用的焊接过程。相比较而言，其机械（力）的作用和影响大于点焊...

　　铜及铜合金可分为纯铜、黄铜、青铜及白铜等，其中纯铜、无氧铜、磷脱氧铜点焊焊接性很差（不推荐），黄铜一般，青铜较好，白铜较优良。点焊技术要点：　　1、铜和高电导率的铜合金点焊时必须采用防止大量散热的电极，一般推荐用钨、钼镶嵌型或铜钨烧结型电极（嵌块直径通常为3~4mm），有时也可采用在电极与工件表面加工艺垫片的措施；相对电导率小于纯铜30%的铜合金点焊时，可采用CdCu合金电极。　　2、应采用直...

　　我们经常会有客户来咨询加热电源，焊接电源，却有时搞不太明白客户的用途，或者是客户本身也不太清晰自己要的功能，只是希望实现加热。实际上和电源的叫法有些关系，比如您在百度上搜索下高频焊接电源，会发现感应焊的，电阻焊的都有；再看下脉冲焊接电源，发现电阻焊，氩弧焊的都有。然后就一个个的看，信息量大了解不到真正需要的。如果更准确的定义就简单了。下面简单说明下高频电阻焊接电源，脉冲加热焊接电源，脉冲氩弧焊...

　　钨极氩弧焊（GTAW）被认为是“当今性能最优异的焊接工艺方法”之一。IGBT逆变电源具有宽广的电流连续调节范围和精度以及快速响应能力，将其与运行可靠控制功能丰富的单片机相结什，为拓展GTAW的应用提供了条件。　　图6是脉冲GTAW逆变电源（逆变式钨极氩弧焊电源）输出电流的实测波形。其中峰值、基值、起弧值、收弧值、脉冲频率、占空比、爬坡时间、衰减时间等参数分别可调。　　图6 脉冲GTAW逆变电...

　　点焊机是利用电阻热和压力实现焊接的专业点焊技术设备，我们专业生产高频点焊机、中频点焊机，是产热比较好的点焊机，电流上升快，能量集中，产热好。高频点焊机、中频点焊机已经在市场中占有相当重要的地位。影响点焊机在焊接过程中的热产出有以下因素：1、电阻：　　电阻的大小直接决定着点焊机焊接过程中熔核的形成。电阻是点焊的热源。电阻取决于工件材料的电阻率，电阻率低的能够很好的导电，产热慢，反之高电阻率的工件...