热压焊工艺主要用于马达换向器、电磁阀线圈、变频电机等的焊接。　　漆包线铜端子热压焊从原理上讲和电阻焊接一样，是把端子与有绝缘层的引线进行加热软化后压接在一起，使之连通导电的一种端未处理方法。利用这种加工方法，可以省却剥导线绝缘层这一工艺过程。　　钩形热压焊是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。　　热压焊（广州蓝能电子科技有限公司）是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层，...

　　实现更快速度的焊接是众多企业希望的，在电阻焊方面，采用大电流，短时间（硬规范）焊接是其中一种选择。因此总是期待焊接电流上升速度更快。这个同脉冲热压焊机，升温速度要增加一样。在脉冲热压焊机中有增益一项可以选择，通过修改“增益”，改变升温速度，高频电阻焊机内部同样存在增益。　　在完成高质量的高速焊接中，高频电阻焊机电流的上升速度起着非常重要的作用。一般来讲，上升速度越快越好。比如晶体管点焊机的上升...

　　对点焊机电极寿命的影响因素，最明显的就是电极材料，进口的和国产的，添加一些特殊成分的和普通合金的差别也很远。　　提高点焊机电极寿命的好处：1、节省电极材料成本；2、减少更换电极的时间成本；3、品质更可控。　　我们专业做精密逆变直流点焊机，在此就以前碰到的通过提升电源性能和改变焊接参数两方面对提高电极寿命的影响做简单介绍：一、东莞南城某客户。　　提升电源性能。　　由于使用的是德国老式交流电源，热...

　　不锈钢等铁基材料的点焊可谓是点焊当中最简单不过的事，而往往最简单的事却最容易忽视。此次就遇到一些问题。　　对一般的点焊机来讲，上下电极截面积都相差不大，比如汽车车身悬挂点焊机，包括我们公司打样用的电极一般也就是6mm，有时做锥台型的电极也有4mm，相差1-2mm，长期的惯性思维让我们几乎忘掉了电极截面积对点焊的影响。　　而在有些表面需要保护的部分，往往会采用导电率低且横截面大的电极，以此来降低...

　　在保持压力的条件下停止加热，熔核向电极及其周围散热而开始冷却结晶。　　点焊的熔核结晶过程进行很快，一般在几十微秒以内（热导率大的材料更快），因此熔核的柱状晶比较发达。在电极压力作用下的凝固结晶，可减少熔核中缩孔、缩松、裂纹等凝固缺陷。对于刚性较大的钢板点焊，可以采用锻压力或缓冷电流来减少凝固缺陷。　　相关阅读：　　焊接压力在点焊机焊接时的重要性　　点焊机设置预压时间非常重要　　点焊机碰焊机“焊...

　　铜材料散热非常快，工频交流焊机由于电流过零的影响，热效率低，热能不集中，所以焊铜材料不可行。　　电容储能点焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路，热能集中，但由于能量一次放电，不能做到电流缓升放电，容易产生飞溅，或者焊接效果不好，相对不稳定。如果是自动化设备焊接，电容储能点焊机有充电放电过程，速度较慢，不适应高效率生产。　　中频逆变直流点焊机为较平稳的直流，电流通过逆变脉宽调节，时间通过逆...

普通交流或次级整流点焊机中焊接变压器的工作频率与工业电网的频率相同（故称之为工频电阻焊机），而中频逆变电阻焊机的焊接变压器工作频率则高达1000Hz以上，这就是两类焊机的根本区别。正是这个根本区别使得逆变电阻焊机具有许多独特的优点。1. 中频电阻焊机是目前全球最先进的电阻焊设备；2. 中频电阻焊机具有无可比拟的焊接稳定性；3. 中频电阻焊机运行成本低...

　　我司主要提供各种功率“逆变点焊电源”，“逆变热压焊电源”及“点焊机（电阻焊机、碰焊机）”，“热压焊机”。今天特别总结下“逆变点焊电源”在几个重点行业自动焊接中的应用，实在是越来越广泛的被应用于各个行业了。不能一一说明，只说几个重点行业，给大家参考。　　“逆变点焊电源”已在薄膜电容器自动焊、电光源自动化、电池自动点焊机、微马达自动焊接、智能卡设备等行业得到广泛应用，能更好的解决很多一些焊接难点并...

在不影响焊接品质情况下，可以考虑将点焊机预压时间、缓升时间、缓降时间、保持时间、休止时间都缩短甚至设置为零。具体的设置方法就要看你使用的点焊机了，不同厂家提供的设置多少有些区别。而有些点焊机想快也快不了，比如储能式点焊机，充电过程是必须的，充好了才能放电。如果要效率，还是考虑逆变直流点焊机，上述各段时间精密可调，放电时间短。我司逆变直流点焊机根据焊接循环和3段加热的要求，时间分为11段控制（t0-...

　　　电阻点焊机连接电缆一般选用铜编织线，并用硅胶套管包封。 点焊机连接电缆用于点焊机次级连接及连接机头和焊接电源。电阻点焊机次级电流具有电压低、电流大的特点。点焊机的工作电压一般在10V以下。 常用的电阻点焊机连接电缆的规格型号主要有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、90平方、120平方、150平方等。长度测量一遍由线耳孔到孔进行测量，合适即可，能短则短。平方数和长度都会对焊接电...